Per i padiglioni espositivi modulari di EXPO 2027 a Belgrado, il gruppo HASSLACHER fornisce circa 13.300 m³ di prodotti in legno ingegnerizzato: componenti compositi incollati a blocchi, legno lamellare (BSH), CLT (X-lam) e 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box prefabbricati e già isolati. Tutti i componenti della struttura portante in legno provengono da un unico fornitore e sono prodotti in quattro sedi del gruppo HASSLACHER in Austria e Germania. Si tratta del più grande progetto nella storia dell'azienda fino ad oggi.

Con EXPO 2027 a Belgrado (Serbia), per la prima volta un'EXPO internazionale si svolgerà nei Balcani occidentali. Con il motto: “Play for Humanity: Sport and Music for All.”, la capitale serba si trasformerà, dal 15 maggio al 15 agosto 2027, in un punto d'incontro internazionale per idee, innovazioni e scambi culturali. Sono attese oltre 140 nazioni e circa sei milioni di visitatori. Nell'area dell'Expo sorgerà una città temporanea nella città, il cui impatto è destinato ad andare ben oltre la durata dell'esposizione.

I dati più importanti in breve:

• Progetto: EXPO 2027 Belgrado, padiglioni espositivi modulari nelle zone B ed E
• Località: Surčin, Belgrado, Serbia
• Committente / investitore: Repubblica di Serbia, rappresentata dal Ministero delle Finanze
• Masterplan / architettura: Fenwick Iribarren Architects (FIA) / Danilo Dangubić Architects (DADA)
• General contractor: Građevinska direkcija Srbije
• Cliente del gruppo HASSLACHER: Power Construction Corporation of China
• Prodotti per costruzioni in legno: complessivamente circa 13.300 m³ di prodotti in legno ingegnerizzato del gruppo HASSLACHER
• Fornitore della struttura portante in legno: gruppo HASSLACHER, tutto da un unico fornitore
• Componenti compositi incollati a blocchi: 1.183 m³ di pilastri, travi ed elementi di controventamento con lunghezze da 8 a 17 m
• HASSLACHER CLT Box: 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box prefabbricati e isolati, per i quali sono necessari circa 4.500 m³ di CLT (X-lam)
• Legno lamellare (BSH): 7.500 m³ da Sachsenburg e circa 150 m³ di elementi prefabbricati per facciate in legno lamellare
• Sedi produttive: Hermagor (HASSLACHER Holzbausysteme GmbH), Kleinheubach (HASSLACHER Holzbauteile GmbH & Co. KG) per gli elementi compositi incollati a blocchi, Stall im Mölltal (NORITEC Holzindustrie GmbH) per HASSLACHER CLT Box e legno lamellare a strati incrociati (CLT), nonché Sachsenburg (NORITEC Holzindustrie GmbH) per legno lamellare (BSH)
• Logistica: 332 trasporti con autotreno, di cui 256 trasporti eccezionali
• Particolarità del concetto costruttivo: pianificazione coerente finalizzata al successivo riutilizzo dei componenti modulari dell'EXPO per tre scuole, quattro asili e 18 palazzetti dello sport in Serbia; l'obiettivo è il riutilizzo al 100% della componente edilizia.

Un elemento centrale di questo grande progetto è il concetto dei padiglioni modulari, orientato in modo coerente al successivo riutilizzo. I componenti dei padiglioni e degli spazi espositivi dell'EXPO saranno successivamente riutilizzati per tre scuole, quattro asili e 18 palazzetti dello sport in tutta la Serbia. In questo modo EXPO 2027 stabilisce nuovi parametri per la progettazione sostenibile e il riutilizzo sistematico: per la prima volta, tutte le strutture edilizie di un'esposizione internazionale di questo tipo dovranno essere riutilizzate integralmente. Il legno immagazzina carbonio per l'intera durata di utilizzo, anche durante il secondo o i successivi cicli di utilizzo dei componenti.

Il ruolo del gruppo HASSLACHER nell'EXPO di Belgrado

Per i padiglioni modulari nelle zone B ed E, il gruppo HASSLACHER fornisce complessivamente 13.300 m³ di prodotti in legno ingegnerizzato e riunisce a questo scopo competenze e capacità produttive di diverse sedi. Dai componenti compositi incollati a blocchi al legno lamellare (BSH) e al CLT (X-lam), fino alla HASSLACHER CLT Box altamente prefabbricata e già isolata, i componenti essenziali della struttura portante in legno vengono sviluppati, prodotti, sottoposti a controllo qualità e consegnati all'interno del gruppo HASSLACHER.

• Componenti compositi incollati a blocchi da Hermagor e Kleinheubach

  183 m³ di componenti compositi incollati a blocchi sotto forma di pilastri, travi ed elementi di controventamento sono stati prodotti nelle sedi del gruppo HASSLACHER di Hermagor (HASSLACHER Holzbausysteme GmbH) e Kleinheubach (HASSLACHER Holzbauteile GmbH & Co. KG). Con lunghezze dei componenti da 8 a 17 m, sono stati realizzati elementi strutturali prodotti con precisione, in grado di soddisfare gli elevati requisiti della costruzione di padiglioni modulari. Il fatto che due sedi in Austria e Germania producano in parallelo per un unico progetto dimostra la profondità produttiva, la capacità e la ridondanza del gruppo HASSLACHER nelle costruzioni in legno ingegnerizzato.
  
  

• HASSLACHER CLT Box da Stall im Mölltal

  Nella sede di Stall im Mölltal (NORITEC Holzindustrie GmbH) sono stati inoltre prodotti 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box inclusa la coibentazione, nonché i circa 4.500 m³ di CLT (X-lam) necessari a tale scopo. Gli elementi lasciano lo stabilimento già completamente isolati e pronti per il montaggio. In questo modo, nel cantiere di Belgrado vengono eliminate intere fasi di lavoro che, nella costruzione convenzionale di padiglioni, dovrebbero essere eseguite direttamente in loco. L'elevato grado di prefabbricazione riduce il tasso di errore, i tempi di montaggio e i costi in cantiere.
  
  

• Legno lamellare da Sachsenburg ed elementi prefabbricati per facciate

  Il legno lamellare (BSH) utilizzato a tale scopo, con un volume di 7.500 m³, proviene dalla sede del gruppo HASSLACHER di Sachsenburg (NORITEC Holzindustrie GmbH). Anche circa 150 m³ di elementi per facciate in legno lamellare provengono dal Mölltal. Questi sono stati prefabbricati e dotati di una facciata in vetro a Belgrado.
  
  

“EXPO 2027 a Belgrado è il più grande progetto nella storia del gruppo HASSLACHER fino ad oggi e una dimostrazione impressionante della nostra forza congiunta e della stretta collaborazione tra i nostri stabilimenti. Con prodotti innovativi come i componenti compositi in legno lamellare incollato a blocchi e la HASSLACHER CLT Box isolata e attenta all'impiego delle risorse, abbiamo fornito prestazioni centrali per questo grande progetto da un unico fornitore, con un grado di prefabbricazione che va ben oltre una lavorazione CNC standard. Alla base vi è il know-how di tutte le sedi, unito alla competenza del settore Qualità & Innovazione.” DI Georg Jeitler, Responsabile Qualità & Innovazione

Che cos'è la HASSLACHER CLT Box?

La HASSLACHER CLT Box è un elemento scatolare cavo efficiente nell'impiego dei materiali, nel quale flange in CLT (X-lam) vengono combinate con correnti portanti in legno lamellare (BSH). I componenti vengono pressati mediante incollaggio in un'unica fase di lavoro utilizzando alta frequenza e pressione idraulica, rendendo superflua un'ulteriore fase di incollaggio. Grazie al collegamento rigido a taglio anziché a un'avvitatura cedevole, è possibile ottenere elevate rigidezze e capacità portanti con una struttura al tempo stesso efficiente nell'impiego delle risorse e quindi conveniente in termini di costi. A seconda dei requisiti, per le flange possono essere utilizzati anche strati di tavole con spazi intermedi o pannelli a base di legno.

Cosa sono i componenti compositi o gli incollaggi a blocchi?

I componenti compositi o gli incollaggi a blocchi vengono realizzati mediante l'incollaggio superficiale di più componenti in legno lamellare incollato per formare elementi strutturali di grande formato e altamente resistenti. Consentono sezioni e capacità portanti che non sarebbero raggiungibili con una singola trave in legno lamellare incollato e sono quindi adatti per pilastri, travi e controventamenti in strutture ingegneristiche in legno complesse. Il gruppo HASSLACHER produce componenti compositi incollati a blocchi nelle sedi di Hermagor e Kleinheubach, per EXPO 2027 Belgrado con lunghezze dei componenti da 8 a 17 m.

Prefabbricazione nelle costruzioni in legno: molto più di una lavorazione CNC standard

La combinazione di componenti compositi incollati a blocchi ed elementi o sistemi costruttivi in legno altamente prefabbricati consente di realizzare un sistema altamente flessibile, rapidamente montabile e completamente smontabile. Pilastri, travi, controventamenti, elementi isolati per solai e coperture nonché elementi per facciate vengono prodotti in condizioni controllate in stabilimento, sottoposti a controllo qualità e consegnati just in time a Belgrado. In questo modo la struttura soddisfa i requisiti centrali di un progetto di queste dimensioni e, allo stesso tempo, supporta il concetto del successivo riutilizzo: ciò che è stato assemblato con precisione in stabilimento può essere successivamente smontato e ricostruito con la stessa precisione.

Logistica: 332 trasporti con autotreno verso Belgrado

Anche la logistica è straordinaria: i componenti in legno vengono trasportati dagli stabilimenti produttivi del gruppo HASSLACHER in Austria e Germania fino a Belgrado con 332 trasporti su camion, di cui 256 trasporti eccezionali. Project management, preparazione del lavoro, produzione, controllo qualità e pianificazione dei trasporti confluiscono in un'unica gestione, coordinata con l'avanzamento del montaggio in loco.

“Un progetto di queste dimensioni può essere realizzato con successo solo attraverso una collaborazione stretta e affidabile tra tutte le parti coinvolte. Dal coordinamento iniziale con il project management, gli architetti e i progettisti strutturali fino alla produzione, al controllo qualità e alla logistica, l'interazione ha funzionato in modo eccellente. Desidero sottolineare in particolare anche l'ottima collaborazione da parte del cliente con Građevinska direkcija Srbije, POWER CONSTRUCTION CORPORATION OF CHINA e Union Šped, nonché con numerosi altri partner logistici e trasportatori provenienti da Serbia, Croazia e Ungheria.” dip. ing. D.I. Sulejman Kazic, Direttore vendite Europa orientale

Un laboratorio urbano per il futuro

Mentre in passato le grandi esposizioni internazionali hanno talvolta lasciato strutture ed edifici scarsamente riutilizzati, EXPO 2027 Belgrado è stata sviluppata fin dall'inizio pensando al suo utilizzo urbanistico a lungo termine. Al centro vi è la questione di come un'infrastruttura creata temporaneamente possa continuare a generare un valore aggiunto duraturo anche dopo la fine dell'esposizione.

Il gruppo HASSLACHER è orgoglioso di contribuire con la propria competenza nelle moderne costruzioni in legno a questo grande progetto orientato al futuro.

Il gruppo HASSLACHER: costruzioni in legno ingegnerizzato da un unico fornitore

Il gruppo HASSLACHER è un'azienda familiare austriaca con sede a Sachsenburg (Carinzia), fondata nel 1901, con circa 2.000 dipendenti nelle sedi in Austria, Germania, Slovenia, Spagna e Canada. La catena del valore spazia dal tronco e dal legname segato al legno lamellare incollato e al CLT (X-lam), fino ai componenti compositi incollati a blocchi, alla HASSLACHER CLT Box e ai sistemi costruttivi in legno prefabbricati. Questa profondità produttiva consente di rifornire grandi progetti come EXPO 2027 Belgrado interamente da un unico fornitore: con materie prime proprie, produzione propria in diverse sedi, ricerca e sviluppo propri e un controllo qualità continuo.

FAQ sull'EXPO di Belgrado e sui prodotti per costruzioni in legno del gruppo HASSLACHER

Che cos'è EXPO 2027 Belgrado?

EXPO 2027 Belgrado è un'esposizione internazionale che si svolgerà dal 15 maggio al 15 agosto 2027 a Surčin, vicino a Belgrado (Serbia), per la prima volta nei Balcani occidentali. Per l'area espositiva vengono realizzati, tra l'altro, padiglioni modulari di grandi dimensioni, nella cui costruzione sono stati impiegati in misura considerevole prodotti in legno ingegnerizzato. Le costruzioni combinano la moderna tecnologia delle costruzioni in legno con un elevato grado di prefabbricazione industriale.

Chi fornisce il legno per i padiglioni modulari di EXPO 2027 Belgrado?

Il gruppo HASSLACHER dall'Austria ha fornito complessivamente circa 13.300 m³ di prodotti in legno ingegnerizzato per i padiglioni modulari nelle zone B ed E di EXPO 2027 Belgrado: componenti compositi incollati a blocchi, legno lamellare (BSH), CLT (X-lam) e 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box prefabbricati e isolati. Il cliente è “Power Construction Corporation of China”, il general contractor è “Građevinska direkcija Srbije”.

Perché vengono costruiti padiglioni modulari in legno per EXPO 2027 Belgrado?

Il concetto dei padiglioni modulari di EXPO 2027 Belgrado è orientato in modo coerente al successivo riutilizzo. Al termine dell'esposizione, i componenti impiegati negli edifici e nei padiglioni dovranno essere smontati e riutilizzati per tre scuole, quattro asili e 18 palazzetti dello sport in tutta la Serbia. L'obiettivo è riutilizzare al 100% l'intera componente edilizia. I componenti prefabbricati in legno, come la HASSLACHER CLT Box e i componenti compositi incollati a blocchi, in combinazione con dettagli di collegamento studiati e progettati a tale scopo, possono essere smontati e ricostruiti in un altro contesto.

Quanto legno viene utilizzato per EXPO 2027 Belgrado?

Per i padiglioni modulari nelle zone B ed E di EXPO 2027 Belgrado, il gruppo HASSLACHER fornisce complessivamente 13.300 m³ di prodotti in legno ingegnerizzato. Sono compresi 1.183 m³ di componenti compositi incollati a blocchi, circa 4.500 m³ di CLT (X-lam) per 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box, 7.500 m³ di legno lamellare e circa 150 m³ di elementi per facciate in legno lamellare.

Cosa sono i componenti compositi incollati a blocchi e quali vantaggi offrono?

I componenti compositi incollati a blocchi vengono realizzati incollando più componenti in legno per formare elementi strutturali di grande formato e ad alte prestazioni. Consentono grandi sezioni e alte capacità portanti e sono quindi particolarmente adatti per strutture ingegneristiche in legno complesse. Per EXPO 2027 Belgrado vengono impiegati complessivamente 1.183 m³ di componenti compositi incollati a blocchi con lunghezze da 8 a 17 m, prodotti a Hermagor e Kleinheubach.

Che cos'è la HASSLACHER CLT Box e come viene utilizzata nelle costruzioni modulari in legno?

La HASSLACHER CLT Box è un elemento prefabbricato per costruzioni in legno, di forma scatolare e basato sul CLT (X-lam), costituito da flange in CLT (X-lam) incollate tra loro con collegamento rigido a taglio e da correnti in legno lamellare (BSH). Viene realizzata in una pressa ad alta frequenza in un'unica fase di lavoro, dotata della necessaria lavorazione CNC e, su richiesta del cliente, può essere già isolata in stabilimento o essere dotata, ad esempio, di un riempimento. Per EXPO 2027 Belgrado vengono prodotti nella sede di Stall im Mölltal 15.000 m² di HASSLACHER CLT Box inclusa la coibentazione. L'elevato grado di prefabbricazione riduce le fasi di lavoro necessarie in cantiere e consente un montaggio efficiente, rapido e ottimizzato in termini di costi.

Quali vantaggi offre un elevato grado di prefabbricazione nelle costruzioni in legno?

Un elevato grado di prefabbricazione consente una produzione precisa in condizioni controllate e riduce allo stesso tempo il lavoro necessario in cantiere. I componenti possono essere già lavorati, preassemblati o dotati di funzioni aggiuntive, come ad esempio finiture superficiali, direttamente in stabilimento. Soprattutto per grandi progetti come EXPO 2027 Belgrado, ciò facilita la pianificazione, il controllo qualità, la logistica e il montaggio.

Quali vantaggi offre il legno per grandi padiglioni e strutture portanti?

Le costruzioni in legno ingegnerizzato consentono strutture portanti ad alte prestazioni con grandi luci e un elevato grado di prefabbricazione. I componenti possono essere progettati specificamente per il progetto, prodotti industrialmente e successivamente trasportati in modo efficiente in cantiere e montati. Inoltre, il legno immagazzina carbonio durante l'intera durata di utilizzo e può essere smontato al termine dell'utilizzo e riutilizzato per ulteriori progetti di costruzione in legno.